Sistema de máquina de hielo en escamas industrial de alta resistencia de 15 toneladas
Descripción general del proyecto
Este estudio de caso destaca un sistema de máquina de hielo en escamas industrial de alto rendimiento con capacidad diaria de 15 toneladas diseñado a medida por Kendall Group para un grupo de procesamiento de mariscos marinos a gran escala y sacrificio industrial de aves de corral. La empresa opera las 24 horas del día y requiere un suministro ininterrumpido de hielo en escamas completamente seco y altamente subenfriado para suprimir instantáneamente el calor biológico durante el procesamiento rápido y evitar la degradación del producto.
La configuración heredada de fabricación de hielo del cliente dependía de compresores alternativos ineficientes y materiales de tambor de menor calidad, lo que provocaba frecuentes atascos de las cuchillas, graves riesgos de contaminación por óxido y un aumento de las facturas de energía que no cumplían con los requisitos de su línea de producción automatizada continua y de alto rendimiento.
Puntos débiles del cliente y requisitos del proyecto
Puntos débiles centrales
Higiene y vulnerabilidad a la oxidación: Los tambores de evaporadores más antiguos construidos con materiales de calidad inferior sufrieron picaduras en la superficie, lo que generó graves riesgos sanitarios y contaminación por virutas de metal en el procesamiento de calidad alimentaria.
Hielo húmedo y obstrucción de la línea de entrega: Los ciclos de refrigeración ineficientes produjeron hielo en escamas húmedo y medio derretido que rápidamente se agrupaba en masas sólidas durante el almacenamiento, bloqueando completamente las líneas de entrega del transportador de tornillo automatizado.
Alto desgaste mecánico y tiempo de inactividad: Los mecanismos de rotación inestables provocaron una fricción desigual de las aspas contra la pared interna de congelación, lo que provocó frecuentes bloqueos mecánicos y costosas tensiones en el motor del compresor.



Requisitos del proyecto personalizados
Estricto cumplimiento de calidad alimentaria: el 100 % de los componentes que entran en contacto con el agua deben utilizar materiales no corrosivos certificados y de primera calidad para resistir entornos industriales hostiles de procesamiento de alimentos.
Producción continua de carga alta de 15 toneladas: entrega diaria estable y garantizada de 15 toneladas de hielo en escamas seco y plano subenfriado de -5 ℃ a -8 ℃.
Integración montada sobre patines llave en mano: un paquete de patines totalmente integrado, preinstalado y precableado para una rápida puesta en servicio en el sitio y una utilización optimizada del espacio del taller.
La solución personalizada de Kendall
Kendall entregó una planta de hielo en escamas de 15 toneladas, industrializada y de servicio pesado, montada sobre patines. El sistema presenta un diseño de ingeniería robusto que ahorra espacio y equilibra perfectamente el intercambio térmico masivo con una confiabilidad mecánica sin concesiones.
1. Configuración de núcleo premium: compresor de tornillo Bitzer genuino
El corazón del sistema de refrigeración cuenta con un compresor de tornillo semihermético Bitzer genuino de primer nivel montado sobre una base de acero estructural azul de alta resistencia que amortigua las vibraciones. Este compresor de grado industrial ofrece una eficiencia volumétrica excepcional, bajo nivel de ruido y una confiabilidad inigualable bajo demandas de carga máxima continuas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que reduce significativamente el mantenimiento a largo plazo y los gastos generales de energía del cliente.
2. Tambor evaporador vertical SUS 304 de calidad alimentaria
El generador de fabricación de hielo utiliza un tambor vertical de acero inoxidable SUS 304 fabricado con precisión, que garantiza una resistencia absoluta a la corrosión y a los desinfectantes químicos. Después de la fabricación, el tambor se sometió a un tratamiento térmico especializado para eliminar las tensiones residuales de la soldadura. Este proceso garantiza que la pared de congelación mantenga una redondez perfecta durante décadas de fluctuaciones extremas de temperatura, evitando la desalineación de las cuchillas o el desgaste interno del metal.
3. Tecnología optimizada de subenfriamiento de película descendente
Al utilizar nuestro sistema patentado de distribución de refrigerante de película líquida, el agua que se congela en la superficie interna de SUS 304 se subenfría profundamente. El hielo en escamas resultante se desprende en forma de astillas secas, crujientes y limpias sin humedad superficial. Esta propiedad seca permite que las escamas fluyan suavemente a través de los sistemas de entrega de tornillos neumáticos o automatizados del cliente sin ningún riesgo de formación de grumos.
4. Servicio de ciclo de vida e integración de patines de servicio pesado
Todo el sistema, incluida la unidad compresora de tornillo Bitzer, el enorme evaporador SUS 304, el acumulador de líquido y el sistema de bomba dosificadora de agua automatizada, está perfectamente integrado en un chasis de acero rígido y unificado. Este diseño plug-and-play permitió al equipo de ingeniería de Kendall completar rápidamente la colocación en el sitio, las conexiones de tuberías y la puesta en marcha eléctrica de precisión, haciendo que el cliente pasara a la producción total con un tiempo de inactividad mínimo en la fábrica.
